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數控加工的主要特點(diǎn)

來(lái)源:kefu 發(fā)布日期:2021-04-08 10:42:19
摘要:數控機床一開(kāi)始就選定具有復雜型面的飛機零件作為加工對象,解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵。數控加工的特點(diǎn)是用穿孔帶(或磁帶)控制機床進(jìn)行自動(dòng)加工。由于飛機、火箭和發(fā)動(dòng)機零件各有

數控機床一開(kāi)始就選定具有復雜型面的飛機零件作為加工對象,解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵。數控加工的特點(diǎn)是用穿孔帶(或磁帶)控制機床進(jìn)行自動(dòng)加工。由于飛機、火箭和發(fā)動(dòng)機零件各有不同的特點(diǎn):飛機和火箭的零、構件尺寸大、型面復雜;發(fā)動(dòng)機零、構件尺寸小、精度高。因此飛機、火箭制造部門(mén)和發(fā)動(dòng)機制造部門(mén)所選用的數控機床有所不同。在飛機和火箭制造中以采用連續控制的大型數控銑床為主,而在發(fā)動(dòng)機制造中既采用連續控制的數控機床,也采用點(diǎn)位控制的數控機床(如數控鉆床、數控鏜床、加工中心等)。

工序集中

數控機床一般帶有可以自動(dòng)換刀的刀架、刀庫,換刀過(guò)程由程序控制自動(dòng)進(jìn)行,因此,工序比較集中。工序集中帶來(lái)巨大的經(jīng)濟效益:

⑴減少機床占地面積,節約廠(chǎng)房。

⑵減少或沒(méi)有中間環(huán)節(如半成品的中間檢測、暫存搬運等),既省時(shí)間又省人力。

自動(dòng)化

數控機床加工時(shí),不需人工控制刀具,自動(dòng)化程度高。帶來(lái)的好處很明顯。

⑴對操作工人的要求降低:

一個(gè)普通機床的****工,不是短時(shí)間內可以培養的,而一個(gè)不需編程的數控工培養時(shí)間極短(如數控車(chē)工需要一周即可,還會(huì )編寫(xiě)簡(jiǎn)單的加工程序)。并且,數控工在數控機床上加工出的零件比普通工在傳統機床上加工的零件精度要高,時(shí)間要省。⑵降低了工人的勞動(dòng)強度:數控工人在加工過(guò)程中,大部分時(shí)間被排斥在加工過(guò)程之外,非常省力。

⑶產(chǎn)品質(zhì)量穩定:數控機床的加工自動(dòng)化,免除了普通機床上工人的疲勞、粗心、估計等人為誤差,提高了產(chǎn)品的一致性。

⑷加工效率高:數控機床的自動(dòng)換刀等使加工過(guò)程緊湊,提高了勞動(dòng)率。

柔性化高

傳統的通用機床,雖然柔性好,但效率低下;而傳統的專(zhuān)機,雖然效率很高,但對零件的適應性很差,剛性大,柔性差,很難適應市場(chǎng)經(jīng)濟下的激烈競爭帶來(lái)的產(chǎn)品頻繁改型。只要改變程序,就可以在數控機床上加工新的零件,且又能自動(dòng)化操作,柔性好,效率高,因此數控機床能很好適應市場(chǎng)競爭。

能力強

機床能**加工各種輪廓,而有些輪廓在普通機床上無(wú)法加工。數控機床特別適合以下場(chǎng)合:

1、不許報廢的零件。

2、新產(chǎn)品研制。

3、急需件的加工。


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